page_banner

راکتور / کتری واکنش / مخزن مخلوط / مخزن مخلوط

توضیحات کوتاه:

درک گسترده از یک راکتور این است که یک ظرف با واکنش های فیزیکی یا شیمیایی است و از طریق طراحی ساختاری و پیکربندی پارامتر ظرف، می تواند به عملکردهای گرمایش، تبخیر، خنک کننده و اختلاط کم سرعت مورد نیاز فرآیند دست یابد. .
راکتورها به طور گسترده در زمینه هایی مانند نفت، مواد شیمیایی، لاستیک، آفت کش ها، رنگ ها، دارو و مواد غذایی استفاده می شوند. آنها مخازن تحت فشار هستند که برای تکمیل فرآیندهایی مانند ولکانیزاسیون، نیتریفیکاسیون، هیدروژناسیون، آلکیلاسیون، پلیمریزاسیون و تراکم استفاده می شوند.


جزئیات محصول

برچسب های محصول

طبقه بندی محصول

1. با توجه به روش های گرمایش / سرمایش، می توان آن را به گرمایش الکتریکی، گرمایش آب گرم، گرمایش گردش روغن حرارتی، گرمایش مادون قرمز دور، گرمایش سیم پیچ خارجی (داخلی)، خنک کننده ژاکت و خنک کننده کویل داخلی تقسیم کرد. انتخاب روش گرمایش عمدتاً به دمای گرمایش/خنک کردن مورد نیاز برای واکنش شیمیایی و مقدار گرمای مورد نیاز مربوط می شود.

2. با توجه به مواد بدنه راکتور، می توان آن را به کتری واکنش فولاد کربن، کتری واکنش فولاد ضد زنگ، کتری واکنش شیشه ای (کتری واکنش مینا)، و کتری واکنش فولادی تقسیم کرد.

توضیحات محصول

1-معمولاً در شرایط معمولی یا فشار کم، با فشار کمتر از 2 کیلوگرم، از سیل های بسته بندی استفاده می شود.
2. به طور کلی آب بند مکانیکی در شرایط فشار یا خلاء متوسط، با فشار عمومی فشار منفی یا 4 کیلوگرم استفاده می شود.
3. مهر و موم مغناطیسی تحت فشار بالا یا فرار متوسط ​​بالا، با فشار عمومی بیش از 14 کیلوگرم استفاده می شود. به جز مهر و موم های مغناطیسی که از خنک کننده آب استفاده می کنند، سایر اشکال آب بندی زمانی که دما از 120 درجه فراتر رفت یک ژاکت آب خنک کننده اضافه می کنند.

مخزن مخلوط کردن مخزن اختلاط رآکتور واکنش کتری با ژاکت

کتری واکنش از بدنه کتری، پوشش کتری، ژاکت، همزن، دستگاه انتقال، دستگاه مهر و موم شفت، تکیه گاه و غیره تشکیل شده است. و همچنین می تواند با توجه به نیاز کاربر انتخاب شود. یک ژاکت را می توان در خارج از دیواره رگ نصب کرد، یا یک سطح تبادل حرارت را می توان در داخل ظرف نصب کرد. تبادل حرارت نیز می تواند از طریق گردش خارجی انجام شود. صندلی تکیه گاه دارای ساپورت یا تکیه گاه گوش و غیره است. کاهنده دنده برای سرعت های بیش از 160 دور در دقیقه توصیه می شود. تعداد دهانه ها، مشخصات یا سایر الزامات را می توان با توجه به نیاز کاربر طراحی و تولید کرد.


  • قبلی:
  • بعدی: